清潔(5S)とは?目的と3Sを維持するためのコツ

これまで、整理、整頓、清掃を説明してきました。3Sと呼ばれる肝となる部分をおさえてもらったと思います。

清潔は一体どういうものなのかとお悩みではないですか?

今回の記事では、そんな清潔について記載していきます。

この記事でわかることは以下の通りです!

  1. 清潔(Seiketsu)とは何か?
  2. 清潔の重要性と利点

それでは解説していきます!

1. 清潔(Seiketsu)とは何か?

5Sのフロー「清潔」

「清潔」(Seiketsu)は5Sの原則の一環で、効率性と品質向上を目指すプロセスの中で、特に清潔な環境を維持し、継続的な改善を実現するための要素です。

清潔は一言でいうと「清潔な環境を維持し続けること」ということです。

具体的には、清潔は、整理・整頓・清掃を維持する活動であり、誰が見てもきれいな状態を保とうという気持ちになる状態にすることです。

つまり、冒頭でも記載した「整理・整頓・清掃の3S」を維持する取り組みということです。

清潔の重要性は色々なことに影響があるからなんです。単なるきれいにするという範囲を超えた意味を持つ活動なんだね。

猫弟子

意味を知れば、モチベーションがあがりますね!また勉強するぞ!

清潔の重要性と利点

清掃がもたらす恩恵

清潔のメリット

清潔に対する重要性としては以下の項目が挙げられます。

清潔の重要性
  1. 品質の向上
  2. 効率性
  3. プロフェッショナリズム

では、具体的に説明していきます。

品質の向上

清潔な環境は製品やサービスの品質向上に寄与します。クリーンな状態での作業はエラーを減少させ、品質を確保します。

効率性

清潔な作業環境は作業効率性を向上させ、タスクの迅速な実行を可能にします。無駄な探し物やトラブルが減少します。

プロフェッショナリズム

清潔な環境は組織のプロフェッショナリズムと信頼性を高めます。顧客やビジネスパートナーからの印象も向上します。

清潔の目的

清潔の目的
  • 整理・整頓・清掃を常に維持すること
  • 汚したくない気持ちを醸成し、5Sを維持しようとする心を育てる
  • 汚れが目立つように色などを工夫する
  • 規律遵守で一体感が感じられるように統一する
  • 職場が明るくなる色彩を心がける。
  • 正しい状態が誰でも一目でわかるようにし、異常を検知する
  • 汚れや乱れが小さい状態で対処すれば負荷は最小限で済むため、汚れない仕組みをつくる

整理・整頓・清掃を常に維持すること

整理・整頓・清掃の目的は、職場や環境を整え、効率的で安全な作業を可能にすることです。

整理は不要なアイテムを取り除き、必要なものを整然と配置することを指します。整頓は物品や資源を適切な場所に収納し、使いやすくして混乱を防ぐことです。

清掃は埃や汚れを取り除き、清潔な状態を維持することで、労働者の健康と安全を保つ役割があります。

これらの活動を常に実施することにより、効率性が向上し、作業環境がより快適で安全になります。

汚したくない気持ちを醸成し、5Sを維持しようとする心を育てる

5Sは整理・整頓・清掃・清潔・躾の5つの原則から成る方法論で、職場の改善と効率化を促進します。

この目的は、従業員が清潔で整然とした環境に慣れ、それを保つことへの意識を高めることです。

汚したくない気持ちを醸成することは、組織内で5Sを長期間維持し、持続的な改善を実現するために重要です。

汚れが目立つように色などを工夫する

色彩を工夫することは、環境に視覚的な情報を提供し、整理・整頓・清掃のプロセスをサポートします。

たとえば、特定のエリアやアイテムに目立つ色を使用することで、整理や整頓が容易になり、清掃が行いやすくなります。

また、色を工夫することで、安全区域や危険区域を識別しやすくし、労働者の安全を確保するのに役立ちます。

規律遵守で一体感が感じられるように統一する

整理・整頓・清掃の実施において規律を遵守することは、組織内で一体感を醸成し、効果的な運用を可能にします。

統一された規則や手順を持つことで、すべての従業員が同じ基準に従い、職場全体が均一で効率的な動作を実現できます。

この一体感により、品質向上や生産性の向上に貢献します。

職場が明るくなる色彩を心がける。

詳細: 明るい色彩や照明を使用し、職場の視覚的な魅力を向上させます。

明るい環境は従業員の気分を明るくし、働く意欲を高めます。また、明るい職場はエラーを減少させ、作業の正確性を向上させるのに役立ちます。

正しい状態が誰でも一目でわかるようにし、異常を検知する

エリアや物品に正しい配置や表示を導入し、正常な状態が一目でわかるようにします。

これにより、異常や問題を素早く発見し、対処するための手がかりを提供します。異常を早期に検知することは、品質管理や安全性の向上に寄与します。

汚れや乱れが小さい状態で対処すれば負荷は最小限で済むため、汚れない仕組みをつくる

汚れや乱れが小さなうちに対処するための予防策を導入します。

例えば、定期的な清掃やメンテナンススケジュールを設け、問題を小さな段階で解決できるようにします。これにより、大きな問題やコストを回避し、職場環境を清潔に保つことができます。

清潔を実現するためのベストプラクティス

ベストプラクティス
ベストプラクティス
  1. 計画とスケジュール
  2. 訓練と教育
  3. 監視と監査
  4. 改善の文化

清潔を実現するためには、以下のベストプラクティスを考慮に入れることが重要です。

計画とスケジュール

定期的な清掃と保守のスケジュールを立て、実施します。

訓練と教育

従業員に清潔な慣行とハイジーンに関する教育を行います。

監視と監査

清潔な状態を保つために定期的な監視と監査を行い、問題を早期に発見します。

改善の文化

清潔を維持する文化を醸成し、従業員からの改善提案を歓迎します。

弊社では、工場やオフィスの清掃状況について、外部の意見をスタッフに周知しています。評価はスタッフのやる気を引き出すことにつながります。

清潔は維持するために重要な要素

清潔な環境を維持することは、組織全体の品質、安全性、効率性に寄与し、組織文化における重要な要素です。清潔を徹底することで、組織は競争力を高め、持続的な成功を実現できます。

実際の清潔の事例

実際の清潔の事例を示しましょう。以下は、食品製造工場での清潔の実例です。

事例: 食品製造工場の清潔維持

ある食品製造工場では、清潔を維持するために以下の取り組みが行われています。

定期的な清掃

生産ラインや設備は定期的に清掃され、残留物や微生物の繁殖を防ぎます。

HACCPプログラム

食品安全を確保するため、ハザード分析および重要管理ポイント(HACCP)プログラムが実施され、清潔さの維持が監視されています。

衛生訓練

従業員には適切な衛生訓練が提供され、清潔な作業慣行が徹底されています。

清潔な作業着と設備

従業員は清潔な作業着を着用し、設備や工具も清潔に保たれています。

結果として、この工場では食品の品質と安全性が確保され、規制要件を満たしています。

ルーティンワーク

清潔DAY

日々の清潔活動に加えて、清潔DAYを1日設けて清潔な状態になっていない部分をチェックします。

チェックリスト

清潔部分でどの部分が対応できているかできていないかチェックリストを作成します。チェックリストがあれば漏れなく評価することができます。

まとめ

潔(Seiketsu)は5Sの原則の一部で、整然とした環境を維持し、品質向上、効率性、プロフェッショナリズムを促進します。

清潔の目的は整理・整頓・清掃の習慣を継続し、汚れや乱れを小さな段階で対処し、改善の文化を育むことです。

ベストプラクティスとして計画、訓練、監視、改善が重要であり、清潔は組織文化における不可欠な要素であり、実際の事例では食品製造工場での清潔維持が成功しています。

清潔を維持するためにはルーティンワークと評価が重要です。